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    首頁 > 技術文章 > 塑料編織帶的檢測標準
    塑料編織帶的檢測標準
    2021-02-02 []

    前        言

     

    本標準是原國家標準GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。

    本標準非等效采用日本工業標準JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。

    本標準在產品分類中取消了織底袋,增設了低裝載質量的特輕型袋(代號TA),并規定了相應的技術指標,使產品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質量計算公式,補充了單位面積質方法。本標準還將耐熱性能、衛生性能納入技術要求中,并增加了相應試驗方法。與原標準相比,本準適用范圍更規范,產品分類更完整,技術指標更先進,試驗方法更科學,檢驗規則更合理。

    本標準從生效日起,同時GB8946-88。

    本標準的附錄A是標準的附錄。

    本標準由中國輕工總會提出。

    本標準由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。

    本標準起草單位:杭州新豐塑料廠。

    本標準主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。

     

     

     

     

                                            1998-09-29批準                                              1999-05-01實施                            

    ————————————————————————————————————————

    國家質量技術監督局

      發布

     

    中華人民共和國國家標準

    GB/T 8946-1998

    代替GB8946-88 

     塑料編織袋

    Plastic woven sack

    ———————————————————————————————————————

    1 范圍

    本標準規定了塑料編織袋的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。

    本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經擠出、拉伸成扁絲,再經織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡稱袋)。

    2 引用標準

    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

    GB/T1039-92 塑料力學性能試驗方法 總則

    GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法

    GB/T2828-87 逐批檢查記數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

    GB2918-82 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB/T4857.5-92 包裝  運輸包裝件  跌落試驗方法

    GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法

    GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準

    GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準

    3產品分類

    3.1 品種

    3.1.1 按主要構成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。

    3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見圖1)。

     

    圖1

    3.2 型號

    袋的型號和允許裝載質量、線密度、經緯密度應符合表1規定。

    表1

    型       號

    TA型

    A型

    B型

    C型

    允許裝載質量,kg

    10~20

    21~30

    31~50

    51~60

    組織

    單經平紋

    單經平紋

    單經平紋

    單經平紋

    線密度tex

    100

    111

    111

    111

    經密度×緯密度

    根/100mm

    32×32

    36×36

    40×40

    48×48

    注  1 1tex=1g/km,塑料編織袋A(標準的附錄)。用扁絲技術指標見附錄

    2 當線密度、經緯密度改變時,各向的拉伸強度必須達到對應型號產品的指標。

    3 特殊要求由供需雙方協商決定。

    3.3 規格

    3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。

    凡有效寬度不符合上述規格的,由供需雙方協商決定。

    3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協商決定。

    4 技術要求

    4.1 外觀質量

    外觀質量應符合表2的規定。

    表2

    項        目

    要                 求

    斷 絲

    同處經、緯之和斷絲小于3根

    清 潔

    100mm2以下的明顯油污不多于3處,

    100mm2以上的明顯油污不允許有

    縫 合

    不允許出現脫針、斷線、未縫住卷折現象

    切 邊

    不允許出現山散邊

    4.2 允許偏差

    袋的允許偏差應符表3的規定。

    表3

    項        目

    允許偏差

    長度,mm

    +15

    -10

    寬度,mm

    +15

    -10

    經密度,根/100mm

    -1

    緯密度,根/100mm

    -1

    單位面積質量,%

    +8

    -7


    項                 目

    型                     號

    TA型

    A型

    B型

    C型

    拉伸負荷

    N/50mm

    經       向

    指標

    ≥450

    ≥550

    ≥650

    ≥800

    緯       向

    ≥450

    ≥550

    ≥650

    ≥800

    縫邊向(雙折)

    ≥250

    ≥300

    ≥350

    ≥400

    縫底向(雙折)

    ≥200

    ≥250

    ≥300

    ≥350

    耐熱性

    無粘著、熔痕等異常情況

    耐跌落性

    袋不破裂,包裝物不漏矢


    4.4 衛生性能

    直接接觸食品、醫藥的袋應GB9687或9688規定。

    5 試驗方法

    5.1 外觀檢驗

    在自然光線下目測。

    5.2長度和寬度

    將袋攤平,用至1mm的直尺, 在中間和離邊100mm處測量三處,直尺應與袋邊平行,以zui大偏差作為測試結果。

    5.3 經密度和緯密度

    將袋攤平,在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100mm,目測方塊內的經、緯根數,取其平均值,計算時當訖點zui后不足一根時,按一根計。

    5.4 單位面積質量

    在5.3測定經、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。

    用感量為0.01g的天平稱取質量,取其算術平均值,按式(1)計算單位面積質量偏差。

                                 …………………………(1)

           式中:T—單位面積質量偏差,%;

                 M1—100cm2試樣的質量×100,g/m2;

                       M0—公稱單位面積質量,g/m2。

    5.5 拉伸負荷

    5.5.1 試驗條件按GB/T1039規定進行。

    試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態調節4h,并在此條件下進行試驗。

    5.5.2試驗設備應符合GB/T1040-1992第6章有關設備規定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min。

    5.5.3 取樣方法

    以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個袋上取經向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如zui后一根超過半根則留之??p向試樣的兩邊縫線應適當留長,平針法如圖3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結。


     

     

    5.5.4 記錄試樣的拉伸負荷,取其算術平均值。

    5.5.5試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時,應另換試樣重做。

    5.6 耐熱性

    5.6.1 從袋上取經向、緯向試樣各兩塊,長300mm,寬20mm。

    5.6.2 將其表面重疊起來,在上面施加9.8 N的負荷,放入80℃的烘箱內1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、溶痕等異常情況。

    5.7 耐跌落性

    5.7.1 試驗環境為常溫、常濕。

    5.7.2 試驗場地為平整水泥地面。

    5.7.3 填充系數為0.80~0.85。

    5.7.4試驗質量及物料選用

    TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當的物料;

    A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當的物料;

    B型袋裝40kg尿素或密度相當的物料;

    C型袋裝50kg尿素或密度相當的物料。

    5.7.5 試驗次序

    *條:縱向—平向—側向

    第二條:平向—側向—縱向

    第三條:側向—縱向—平向

    5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規定次序作三次跌落試驗,檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。

    5.8 衛生性能

    按GB/T5009.60規定進行。

    6 檢驗規則

    6.1 組批

    同一型號、規格的產品為一批,每批不超過15萬條。

    6.2 抽樣

    6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規定的一次正常抽樣方案進行(見表5),每條編織袋為一個樣本單位。

      表5

    批量范圍

    樣本大小

    合格判定數Ac

    不合格判定數Rc

    501—1200

    32

    3

    6

    1201—3200

    50

    7

    8

    3201—10000

    80

    10

    11

    10001—35000

    125

    14

    15

    35001—150000

    120

    21

    22

    6.2.2 拉伸負荷每批隨機抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。

    6.6.3 其它檢驗項目按第5章規定隨機抽樣,試樣數量應能滿足所需項目的試驗要求。

    6.3檢驗分類

    6.3.1 出廠檢驗項目為4.1\4.2及4.3中的拉伸負荷。

    6.3.2型式檢驗

    型式檢驗項目為技術要求中的全部項目,一般情況下年檢驗一次,有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

    a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

    b) 正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

    c) 產品長期停產后,恢復生產時;

    d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

    e) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求。

    6.4判定規則

    6.4.1樣本單位的質量判定

    袋的外觀和偏差按4.1、4.2進行檢驗,若全部項目檢驗均合格,則樣本單位為合格。

    6.4.2合格批的質量判定

    6.4.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規定進行,以每百單位產品不合格品數表示批質量,一般檢查水平為I,合格質量水平(AQL)為6.5,具體規定見表5。

    6.4.2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目,應重新在原批中加倍取樣對不合格項目進行復驗,若復驗結果全部合格,則判定該批為合格。

    6.4.2.3 編織袋耐熱試驗

    若耐熱試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。

    6.4.2.4 編織袋跌落試驗

    若跌落試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。

    6.4.2.5 編織袋衛生性能

    衛生性能指標如有不合格,則該型式檢驗為不合格。

    7標志、包裝、運輸、貯存

    7.1標志

    產品包裝上應有制造廠名、品名、規格、數量、標準編號、商標、出廠日期等內容。特殊要求雙方協商決定。

    7.2包裝

    7.2.1 袋包裝應牢固、平整、適應于運輸。

    7.2.2 每包件包裝條數由供需雙方協商決定。

    7.2.3 每包件內應有產品合格證。

    7.3 運輸

    編織袋在運輸過程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。

    7.4 貯存

    編織袋應置于陰涼、潔凈的室內貯存,貯存期從出廠日期算起,不得超過十八個月。


    附 錄 A

    (標準的附錄)

    塑料編織袋用扁絲技術指標

    A1技術指標

    A1.1 相對拉伸負荷:≥0.32N/tex

    A1.2 斷裂伸長率:15%~30%

    A1.3 線密度偏差:±10%

    A2試驗方法

    A2.1試驗條件

    按GB2918規定進行,試驗環境溫度23℃±2℃,常濕。

    A2.2 相對拉伸負荷

    A2.2.1 試驗設備符合GB/T1040-1992第6章的規定。

    A2.2.2 測試方法:剪取長800mm的扁絲,夾具間距500mm,空車下降速度300mm/min±2mm/min,每個試樣測試兩次,取其算術平均值。

    A2.2.3 相對拉伸負荷按式(A1)計算:


    σ1=

    F

    …………………………………………………………(A1)

    ρ1


    式中:σ1——相對拉伸負荷,N/tex;

           F ——拉斷力,N;

    ρ1——線密度,tex。

    A2.3 斷裂伸長率的測定及計算:

    測定試樣斷裂時,試樣有效部分標線間距的增加量與初始標距之比的百分率,按式(A2)計算:


    ε(%)=

    L-L0

    ×100%  …………………………………(A2)

    L0


    式中:ε——斷裂伸長率,%;

    L0——初始標距,mm;

    L ——試樣斷裂時標距,mm。

    A2.4 線密度

    A2.4.1 線密度的測量及計算:

    用紗框測長儀繞取100m試樣,稱取質量至0.1g,按式(A3)計算出線密度:


    ρ1=

    1000×G

     ……………………………………………………(A3)

    100


    式中:ρ1——線密度,tex;

    G——試樣質量,g。

    A2.4.2 線密度偏差按式(A4)計算:


    δ(%)=

    ρB—ρA

    ×100% …………………………………(A4)

    ρA


    式中:δ——線密度偏差值,%;

    ρA——標準線密度,tex;

    ρB——實測平均線密度,tex。


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